定義風(fēng)機行業(yè)新標準配套服務(wù)整體解決方案，您的放心之選！

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機的使用注意事項同日常生活的工具使用注意事項一樣，都有一定的準則。三葉羅茨鼓風(fēng)機使用不當會給操作者帶來不必要的麻煩,也會影響三葉羅茨鼓風(fēng)機的運行和壽命,那么使用注意事項有哪些呢?

　　粵協(xié)風(fēng)機廠家介紹三葉羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程

　　一、使用要求

　　1、 輸送介質(zhì)的進氣溫度不得大于40℃。

　　2、 介質(zhì)中微粒質(zhì)含量不得超過100mgm3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

　　3、 運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油度不高于65℃。

　　4、 使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍或本說明書性能表中規(guī)定的升壓范圍。

　　5、 三葉羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。(間隙過大，影響性能。間隙過小，由于熱膨脹會產(chǎn)生摩擦、碰撞現(xiàn)象。)

　　6、 三葉羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條經(jīng)線之間。

　　二、性能范圍

　　三葉羅茨風(fēng)機性能中的吸入流量是指吸入壓力為標準大氣壓，吸入溫度為20℃，輸送人質(zhì)為清潔空氣時的吸入狀態(tài)流量。(鼓風(fēng)機輸送特殊氣體時，吸入流量需根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進口溫度和進排氣口壓力進行換算。

　　三、粵協(xié)風(fēng)機廠家告訴大家羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)方法

　　(一) 、運轉(zhuǎn)準備

　　1、 徹底清除見機內(nèi)外的灰塵和雜物，并避免混入油。

　　2、 檢查進出口聯(lián)接部位有無忘記堅固的地方，配管的支承件是否完備，需要冷卻水的風(fēng)機，冷卻水管安裝是否符合要求。

　　3、 如果在配管內(nèi)有焊渣和鐵屑等，應(yīng)徹底清除。

　　4、 將潤滑油回流到兩條油位線的上線位置(鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)后，油位會稍有下降)，注油過少，會導(dǎo)致齒輪和軸承燒傷;注油過多，往往會引起溫升偏高，造成齒輪和其他部件損壞。潤滑油一般采用運動粘度220號全損耗系統(tǒng)用油。

　　5、 三葉羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)加油。在運轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次更換新油一個月后第二次更換新油。以后，主、副油箱應(yīng)按期更換潤滑油。

　　6、 用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤動風(fēng)機聯(lián)軸器，檢查有無異?，F(xiàn)象。

　　(二) 、三葉羅茨鼓風(fēng)機試運轉(zhuǎn)

　　1、 打開進、排氣側(cè)閥門，在無負荷的狀態(tài)下接通電源開頭，核實旋向。需用冷卻水的風(fēng)機接通冷卻水后，方可啟動。

　　2、 啟動后空載運轉(zhuǎn)20-30分鐘，檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，查明原因。異?，F(xiàn)象大多由安裝不良或聯(lián)軸器對中不準引起，也有潤滑油油位不適宜等其它情況。

　　3、 然后，在正常負載情況下運轉(zhuǎn)2-3小時，同時觀察每個部件的溫度和振動。

　　4、 運轉(zhuǎn)中須注意電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，其原因大多是由葉輪摩擦引起的。

　　(三) 、三葉羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)中的注意事項

　　1、 運轉(zhuǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承、潤滑油溫度，電流表的示值。風(fēng)機需用冷卻水時應(yīng)檢查冷卻水量是否達到規(guī)定的要求。風(fēng)機為填料密封時，還應(yīng)檢查密封的泄漏情況，當泄漏嚴重時，應(yīng)立即更換密封，以免危險氣體泄漏引發(fā)安全事故，且腐蝕氣體的泄漏也會損壞軸承。

　　2、 定期檢查，作好記錄。

　　3、 停車時，須先卸壓減載，再停車。如操作不當，帶負荷停車或因突斷電停車時，風(fēng)機出口側(cè)系統(tǒng)內(nèi)的高壓氣體會迅速流向低的風(fēng)機進口側(cè)(即通常講的“打回流”)，從而造成高壓氣體帶動風(fēng)機葉輪加速反射運轉(zhuǎn)，風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)速越來越高，當葉輪速度達到其極限速度時，就會造成葉輪與機殼碰撞、打碎的惡性事故。特別是化肥廠等輸送易燃易爆氣體的用戶更應(yīng)嚴格操作，因為風(fēng)機葉輪打壞的同時，往往會伴有爆炸起火等更危險事故的發(fā)生。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機維護與檢修

　　一、羅茨鼓風(fēng)機日常維護

　　1、 運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)特別注意：機殼內(nèi)部葉輪與機殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā)現(xiàn)在的摩擦嚴重時，會出現(xiàn)機殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現(xiàn)象，此時應(yīng)立即停車。

　　2、 在日常工作中，應(yīng)對軸承的溫度、振動和運轉(zhuǎn)聲音等加以注意，經(jīng)常檢查。

　　3、 在長期運轉(zhuǎn)中，因葉輪和機殼的銹蝕，致使工作間隙增大，鼓風(fēng)機內(nèi)泄漏加大，機殼溫升排氣溫度增高，風(fēng)機流量降低，此時應(yīng)停機測量間隙 ，采取校正措施。

　　4、 冬季寒冷的地帶，需用冷卻水的鼓風(fēng)機停機后，必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰損壞機器。

　　二、定期檢查

　　1、 每日檢查

　　(1) 、檢查油位高度。潤滑油過多或過少，都會損壞軸承。

　　(2)、 檢查主、副油及軸承部位溫度。

　　(3) 、檢查吸入和排出的壓力，可確認風(fēng)機的運轉(zhuǎn)工況是否正常。

　　(4) 、檢查電機負荷。若電機負荷增大，表明存在某種異常狀況，應(yīng)查明原因。

　　(5) 、檢查填料密封效果。

　　2、 三個月檢查。更換主、副油箱潤滑油，清洗空氣濾清器。

　　3、 三葉羅茨鼓風(fēng)機半年檢查。檢查風(fēng)機管道支承情況。填料密封風(fēng)機應(yīng)檢查密封泄漏情況。

　　4、 一年檢查

　　(1) 、檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。

　　(2) 、檢查葉輪及機殼內(nèi)部，檢查各部間隙。

　　(3) 、檢查齒輪

　　三、拆卸

　　1、 拆卸中的注意事項

　　(1) 、所有聯(lián)接部和配合部，應(yīng)當作上騎縫標記。

　　(2)、 注意不要有損壞聯(lián)接部位的密封墊

　　(3) 、所有密封墊拆卸時，測量其厚度。

　　2、 拆卸后的部件，特別是軸承，應(yīng)注意防銹、防塵

   希望通過以上綜述對大家有所幫助，大家使用三葉羅茨鼓風(fēng)機定期做好維護保養(yǎng)工作，只要我們做好三葉羅茨鼓風(fēng)機維護工作就會減少故障發(fā)生。

標簽：三葉羅茨鼓